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台车炉的使用领域和出现短路问题的原因

台车炉的使用领域和出现短路问题的原因

作者:华东AG和记娱乐 厂家     来源:www.52kkt.com     发布时间:2019-05-03 04:31    浏览量:

随着时代的发展,越来越多的环保设备被人们接纳。台车炉也越来越多的应用到工厂制作中,因其使用方便及环保等特点被很多工厂选择。那么台车炉具体的使用领域有哪些?让小编带大家一起看一下吧。以下关于“台车炉的使用领域和出现短路问题的原因”的介绍。



【热风循环式烘干台车炉在哪些领域会使用到】


热风循环式烘干台车炉主要用于各种加工件的均温烘干电炉结构由炉体、小车、加热装置、控制系统等部分组成。炉体外壳的框架采用型钢焊接成型,内外壁均采用优质冷轧钢板制作,受热变形系数小,内衬采用硅酸铝耐火纤维针刺棉作隔热和保温材料,降低炉壁温升。



当开启风扇后,风从风扇甩出,经导风槽均匀吹到炉膛两侧的加热元件上,经过挡风板下部的导风口吹到炉膛内,再从风扇下部的导风口吸入风扇内,再甩出,如此往复循环,将加热器产生的热量带入炉膛内,使工件受热均匀。温控系统采用过零触发可控硅,智能表控温。台车炉导风系统由导风板和挡风板组成,导风板装在炉膛顶部,上有导风槽。


电炉各机械传动部分采用连锁控制,即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后,才能接通通风机装置和加热元件的电源,防止误操作而发生故障和事故。炉门炉壳亦采用钢材焊接作框架,外壁亦用冷轧钢板制作,内衬也采用硅酸铝耐火纤维针刺棉作隔热和保温材料。台车炉炉口四周嵌有橡胶盘根,台车炉炉门关闭后与炉口的橡胶盘根贴紧,确保无热量散发。


【为什么台车炉合金元件会出现短路熔断的情况】


台车炉在运作过程中会遇到各式各样的问题,其中常见的就是台车炉合金元件产生短路熔断。那么导致台车炉合金元件产生短路熔断的原因有哪些呢?我们请电炉的师傅为我们解答。


1.元件安装不良,耐热钢小钩变形、烧断或没钩紧而引起接触短路‘


2.炉罐、坩埚、料筐等在炉膛中没有放正放稳。


3.炉底安放元件时,底板压盖不严,掉入氧化铁皮。


4.炉罐、堆塌、底板等材质不好。氧化严重,大块剥落崩到元件。



5.装料时工件碰及元件或堆放不好,倒塌触及元件。


6.台车炉倾倒时元件易掉出触及塔涡;坩埚上的氧化铁皮或漏炉时的熔液易掉到元件上。


7.硝盐炉的硝盐沿着柑祸下流。


8.台车炉内碳黑严重,积碳成丝或砖体渗碳而成导体,引起打弧。


9.搁砖损坏没有及时修补,元件由此下垂。


10.芯棒氧化弯曲,几碎外套的耐火管,致使绕在管上的电阻丝与芯棒接触。


以上关于“热风循环式烘干台车炉在哪些领域会使用到”和“为什么台车炉合金元件会出现短路熔断的情况”的介绍,希望能让您了解“台车炉的使用领域和出现短路问题的原因”带来帮助。

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